Щебень – это один из распространенных современных строительных материалов. Получают его на основе переработки горных пород. Чаще всего, щебень используют для производства бетонной смеси. И именно от этого компонента напрямую зависит, насколько крепким будет фундамент здания.

Различают несколько разновидностей щебня. С какой именно разновидностью начинать работу определяется на этапе заготовки фундамента (ранжируется, исходя из того, насколько высокое планируется сооружение, и насколько сильным будет давление на фундамент).

Исходя из степени прочности выделяют:

1. Шлаковый щебень – достаточно «слабый» щебень. Применяется во время создания небольших сооружений.

2. Вторичный щебень – чуть более прочный, чем шлаковый щебень. Его получают путем дробления кирпича и бетонных конструкций бывшего употребления. Важно, чтобы перед началом его использования была удалена старая арматура.

3. Известняковый щебень – щебень средней прочности.

4. Гравийный щебень – наиболее оптимальный вариант, так как считается умеренным сочетанием цены и качества.

5. Гранитный щебень – наиболее прочный щебень и, соответственно, самый дорогой.

Существуют также различные марки щебня: марка М200 указывает на то, что материал не достаточно прочный, поэтому он не подойдет для создания высоких зданий и тяжелых конструкций.

В прочном щебне количество входящего в состав малопрочных горных пород не должно превышать 5%. Кроме того, необходимо учитывать предполагаемую частоту замораживания и оттаивания щебня, который он будет претерпевать в конкретных климатических условиях. Важно, чтобы даже при самых регулярных перепадах температур щебень не утратил своих важнейших свойств, и фундамент сохранял прочность. Поэтому при возведении зданий в зоне сильных морозов, стоит выбрать щебень марок от F15 до F400.

Щебень также ранжируют, исходя из уровня адгезии или из уровня радиоактивности. Однако чаще всего в строительстве применяется гранитный щебень, – это объясняется его прочностью. Получают гранитный щебень из самых прочных горных пород. Производство гранитного щебня должно строго соответствовать государственным стандартам 8267-93.

Гранитный щебень подразделяется на фракции, толщина которых варьируется от 0 до 300 мм. Как правило, при этом используется гранитный щебень толщиной не более 20 мм. Например, такой щебень применяют прокладке дорожного полотна, железнодорожных путей и переправ, а также тротуаров и велосипедных дорожек.

Гравийный щебень применяется немного реже и имеет в своем составе переработки карьерной породы и каменной скалы. Производится гравийный щебень в соответствии с государственным стандартом 8267-93. Гравийный щебень чуть менее прочный, чем гранитный, при этом стоит значительно дешевле. При этом данный вид щебня признан нерадиоактивным.

Гравийный щебень в свою очередь может быть дробленым щебнем или гравием. Дробленый щебень изготавливают с помощью перемалывания горных пород. Гравий изготавливают путем переработки морских и речных мелких камней.

Гравийный щебень может применятся при возведении железнодорожных перекрытий, конструкций из железных и бетонных блоков, тротуаров и велосипедных дорожек.

Известняковый щебень производится путем пресовки осадочных горных пород на основе известняка. Такой щебень не очень прочный и стоит достаточно дешево. Для применения в строительстве фракция известнякового щебня не должна быть тоньше 20 мм и толще 70 мм. Данный вид щебня встречается при стекольном производстве, а также в полиграфии. Также известняковый щебень может применяться при прокладке дорог, на которых не предполагаются активные транспортные потоки.

Вторичный щебень производится на основе дробления различных материалов, оставшихся невостребованными в ходе иных строительных работ, в частности из использованных кирпичей, пластов асфальта, бетонных перекрытий и т.д. Этот щебень непрочный и достаточно дешевый. Может применяться для укрепления грунтовых покрытий, а также в качестве материала проведения дорожных работ. Используется вторичный щебень только с фракциями не менее 5 мм (и не более 70 мм).

Вам также будет интересно почитать